永康发电厂凝汽器化学清洗刚刚结束，杭州冠洁工程队次日便赶赴绍兴新昌，为当地一家上市制药公司开展冷凝器化学清洗。经过连续5天施工，一批制冷机组的冷凝器化学清洗任务于近日圆满完成。

该制药公司为行业知名上市企业，厂区内多台冷水机组承担着生产车间和办公区域的空调制冷任务。随着运行时间累积，循环冷却水系统中的杂质在冷凝器换热管内壁逐渐沉积，形成较厚水垢，导致冷凝压力持续升高、制冷效率明显下降。厂方设备管理人员表示，压缩机长期高压运行不仅增加电耗，也影响设备寿命，因此委托杭州冠洁进行专业的冷凝器化学清洗。

工程队进场后，首先对多台机组的结垢状况进行全面检测。检测发现，部分冷凝器垢层致密且成分复杂，单纯物理清洗难以彻底清除，必须采用化学清洗工艺。技术人员现场采集垢样进行成分分析，据此定制了分阶段的冷凝器化学清洗方案。清洗过程中，团队针对不同结垢程度的机组分别施策，实时监测清洗液浓度、pH值及铁离子含量，根据反应进度动态调整循环时间和药剂配比。

对于垢层特别厚实的机组，采取间歇循环与浸泡相结合的方式，确保清洗液充分渗透垢层内部。整个冷凝器化学清洗过程严格按照制药企业洁净区管理要求执行，避免对生产环境造成影响。经过连续5天精细化作业，所有机组均完成清洗验收。打开人孔检查可见，换热管内壁已恢复均匀金属本色，原先覆盖的厚垢全部清除。实测数据显示，冷凝器高压从清洗前的1.9MPa降至正常范围，压缩机负荷明显减轻。腐蚀试片检测结果表明，本次冷凝器化学清洗过程中腐蚀率远低于国标限值，设备安全得到充分保障。

此次冷凝器化学清洗项目的圆满完成，为药企夏季高峰制冷奠定了基础，也再次印证了杭州冠洁在工业制冷设备维护领域的技术实力。